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雙色片旋轉壓片機的使用注意事項

更新時間：2025-10-22 點擊次數(shù)：359

　　雙色片旋轉壓片機的使用注意事項：

　　一、開機前準備注意事項

　　•設備狀態(tài)檢查：逐一查看設備各部件連接情況，確認壓輪、沖模、加料裝置等無松動、變形或損壞；檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足、油質符合要求，無滲漏現(xiàn)象。

　　•物料準備與核查：確認雙色物料的粒度、濕度等物理特性符合壓片要求，避免因物料結塊、過干或過濕導致壓片故障；分別檢查兩種物料的加料斗，確保無雜質混入，且加料斗內壁清潔無殘留。

　　•安全裝置確認：檢查設備的安全防護欄、緊急停機按鈕等安全部件是否完好且處于正常工作狀態(tài)，確保防護欄閉合嚴密，緊急停機按鈕反應靈敏。

　　二、運行中操作注意事項

　　•參數(shù)控制與觀察：按照生產要求設定壓片速度、壓力、加料量等參數(shù)，啟動設備后先以低速試運行，觀察片劑的厚度、硬度、雙色分層是否均勻；運行過程中避免隨意調整參數(shù)，若需調整需逐步微調，并實時觀察片劑質量變化。

　　•設備運行監(jiān)測：持續(xù)留意設備運行聲音，若出現(xiàn)異常噪音(如金屬摩擦聲、撞擊聲)需立即停機檢查；觀察加料裝置的物料輸送情況，避免出現(xiàn)斷料或加料過多導致的堵料問題，確保兩種物料按比例穩(wěn)定供給。

　　•操作人員規(guī)范：操作時手部不得靠近運轉的壓輪、沖模等部件，如需清理物料殘留或查看設備內部，必須先停機并切斷電源；定期巡檢片劑外觀，及時剔除有裂紋、分層不均、表面粗糙的不合格產品。

　　三、停機后維護注意事項

　　•設備清潔：停機后及時清理加料斗、壓片室、出料口的物料殘留，使用專用工具清理沖模縫隙內的粉末，避免殘留物料受潮結塊或腐蝕設備部件；清潔后檢查沖模是否有磨損、變形，若發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

　　•部件維護：定期檢查設備的傳動皮帶、軸承、密封件等易損部件，查看皮帶是否有松弛、裂紋，軸承是否有異響、發(fā)熱，密封件是否有老化滲漏，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換；按照設備說明書要求，定期補充或更換潤滑油。

　　•記錄與存放：做好設備運行記錄，包括開機時間、停機時間、運行參數(shù)、故障情況、維護內容等；長期不用時，需將沖模拆卸下來清潔后妥善存放，設備表面覆蓋防塵罩，避免灰塵、雜物進入設備內部。

　　四、通用安全注意事項

　　•操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓合格后才能上崗，熟悉設備的結構、工作原理、操作流程及安全風險；新員工操作時需有熟練人員現(xiàn)場指導，避免因操作不當引發(fā)設備故障或安全事故。

　　•設備運行過程中若出現(xiàn)突然停機、異響、漏料、片劑質量異常等故障，應立即按下緊急停機按鈕，切斷電源后排查故障原因，不得在設備運轉狀態(tài)下強行維修或調整。

　　•車間內需保持通風良好，避免物料粉末大量堆積；操作人員需佩戴防塵口罩、手套等防護用品，做好個人防護，防止粉末吸入或接觸皮膚引發(fā)不適。